從制造到“智造”——常州工業(yè)母機迎來發(fā)展新機遇
數(shù)讀
◆全市集聚工業(yè)母機規(guī)上工業(yè)企業(yè)超270家。
◆工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)規(guī)模超400億元。
◆全市擁有喬治費歇爾、迪砂、恒輪等國際知名整機企業(yè)，金昇實業(yè)、江蘇興鍛、新瑞重工、創(chuàng)勝特爾等本土整機企業(yè)。
◆擁有宏達數(shù)控、新墅機床、德速機械等關鍵部件生產(chǎn)企業(yè)，西夏墅成為全國著名的數(shù)控用刀具生產(chǎn)基地。
◆擁有常州數(shù)控技術研究所、機械科學研究總院江蘇分院、智能制造龍城實驗室等重大技術創(chuàng)新平臺。
刀頭高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定推進，刀下堅硬的金屬隨著屑料與切削液的飛濺，锃明瓦亮的零件從金屬坯料中被制造出來，一一被裝配成機器——這種制造機器和產(chǎn)品的機器，便是工業(yè)母機，又稱機床，是構(gòu)成現(xiàn)代工業(yè)的“心臟”。
工業(yè)母機類制造業(yè)是整個工業(yè)體系的基石和搖籃，處于產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，決定著一個地區(qū)的工業(yè)發(fā)展水平和綜合競爭力。
今年7月，工信部印發(fā)通知部署開展“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接活動，面向重點地區(qū)、重點行業(yè)（百行）和重點企業(yè)（萬企），開展全國范圍產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈供需匹配和精準對接，加快促進工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)融通發(fā)展。
9月5日—7日，“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接系列活動正式在常州啟幕。
梳理三天的活動內(nèi)容，豐富且重實效——
圍繞工業(yè)母機發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢、政策與市場環(huán)境、創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級等，探尋工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的路徑和策略，匯聚力量，加速推進產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同融合；
結(jié)對攻堅，聚焦工業(yè)母機、新能源汽車、航空及航天裝備、軌道交通裝備、農(nóng)機裝備、工程機械、基礎零部件等應用重點領域，拓展工業(yè)母機應用深度，推動工業(yè)母機創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應用，達成一批合作項目。
作為長三角地區(qū)重要的工業(yè)母機生產(chǎn)基地，落地常州舉辦的這場系列活動，也就顯得意味深長，不僅映照出常州工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)的實力，更展現(xiàn)出常州工業(yè)母機發(fā)展的新機遇。
微米跨越 從10到1
線性驅(qū)動器廣泛應用在高端裝備的傳動系統(tǒng)中，屬于關鍵零部件，該產(chǎn)品長期被國外壟斷。為了實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，常州一些工業(yè)企業(yè)啟動了“線性驅(qū)動器項目”，希望通過引進先進加工裝備及工藝裝備，以及自主的研發(fā)，開發(fā)出滿足市場所需的高端絲桿及導軌、電動缸等產(chǎn)品。
富麗康精密、海特賜仁傳動等企業(yè)同樣選擇了絲杠、導軌這一關鍵零部件賽道，加速布局產(chǎn)業(yè)化項目。
這些都成為常州工業(yè)母機生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展的一個縮影。
工業(yè)母機的發(fā)展質(zhì)量，精度是重要衡量指標。
一臺高精度的母機，如同一位經(jīng)驗豐富的工匠，能夠精細地調(diào)控加工過程中的每一個細節(jié)，從零件的位置定位到尺寸的精確切割，再到形狀的完美塑造，每一步都精準無誤。這種高精度，不僅減少了因加工精度超差導致的返工、材料浪費，還能提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性，也意味著機器效率更高，壽命更長。
舉個簡單的例子，對車床來說，車一根 0.5米直徑的金屬圓柱外圓，誤差小于5微米的話，就可算得上是精密加工了，而5微米，大約相當于正常人頭發(fā)直徑的1/16。
自2013年起，常州持續(xù)實施工業(yè)經(jīng)濟“三位一體”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，抓新興產(chǎn)業(yè)培育、抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、抓創(chuàng)新能力提升，促進先進制造業(yè)加快發(fā)展。以高端裝備、新能源汽車及汽車零部件、新材料為核心的十大先進制造業(yè)集群已成為“常州智造”產(chǎn)業(yè)名片，裝備制造業(yè)占工業(yè)經(jīng)濟的比重超過50%，為常州工業(yè)母機的發(fā)展奠定了深厚基礎，目前常州工業(yè)母機精度實現(xiàn)了從10微米到1微米的跨越。
產(chǎn)業(yè)鏈條 上中下完備
工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是核心零部件研發(fā)制造，分布在主體零部件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)等領域；產(chǎn)業(yè)鏈中游主要是工業(yè)母機整機裝備制造，包括減材、等材和增材三類裝備；產(chǎn)業(yè)鏈下游主要是集成化裝備制造，產(chǎn)品集中應用于消費電子、汽車及零部件、光伏等領域。
縱觀整個產(chǎn)業(yè)，當前，常州工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈條日趨完備，實力不凡。
在高端整機方面，埃馬克（中國）“倒立式數(shù)控車床”市場份額占到30%，喬治費歇爾的“效銑削加工中心”市場份額全國領先，迪砂機械的造型線、拋丸設備市場占有率達10%�？诉~特數(shù)控在高精密數(shù)控車床領域占有一席之地，江蘇興鍛的高端伺服壓力機打破了國外企業(yè)壟斷。
在關鍵核心部件方面，德速機械在圓盤刀庫細分市場國內(nèi)占有率位居前三位，宏達數(shù)控是國內(nèi)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的龍頭企業(yè)，海力工具年產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具200萬支、國內(nèi)市場占有率5%。
此外，在整機、轉(zhuǎn)臺、電機、導軌、絲杠等領域集聚了新瑞重工、運控電子、岡田精機、智馬科技等一批重點企業(yè)。
重大技術平臺方面，智能制造龍城實驗室圍繞智能制造技術與裝備主攻方向，在數(shù)控機床綜合性能測試、高端數(shù)控加工裝備研制與智能制造技術與系統(tǒng)研發(fā)方面開展研究攻關。2023年12月，“智能制造龍城實驗室—常州大學”工業(yè)母機工程研究院揭牌成立。
通過引進先進技術、設備和人才，加強研發(fā)能力，推動技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。中國機械總院江蘇分院的“超聲復合加工五軸數(shù)控機床研發(fā)”項目，成功實現(xiàn)進口替代，目前年產(chǎn)能100臺套高端數(shù)控機床，解決航空航天、新能源汽車、集成電路、船舶等領域零部件高效高質(zhì)量加工制造難題。
夯實基石 優(yōu)企發(fā)力高端
智能制造龍城實驗室
建設高能級平臺，強化科研“領先度”。作為常州市人民政府與大連理工大學和中國機械科學研究總院集團共同建設的實驗室，龍城實驗室以高端科技資源助力常州智造名城和新能源之都的建設。
龍城實驗室聚焦國家重大發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)難點問題，以數(shù)控機床綜合性能測試與精度保持性研究、高性能數(shù)控加工裝備研制、智能制造技術與系統(tǒng)研發(fā)、新能源等領域?qū)Ｓ醚b備研發(fā)為主攻方向，加大原始創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化力度。
實驗室立足常州市良好的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，研發(fā)滿足國家重大需求和服務區(qū)域經(jīng)濟的關鍵技術，積極融入工業(yè)母機“國家隊”，提出的“工業(yè)母機精度保持性的快速測評”經(jīng)過129位院士和專家評審，成為中國科協(xié)發(fā)布的2024十大工程技術難題，實現(xiàn)工業(yè)母機領域原始創(chuàng)新和戰(zhàn)略技術突破，意義重大。
江蘇興鍛智能裝備科技有限公司
2011年9月，溧陽天目湖畔，一個由浙江中興精密工業(yè)集團和日本西田精機株式會社等共同創(chuàng)立的嶄新品牌——“CPTEK—興鍛”誕生。
作為一家專注于伺服技術在鍛壓裝備應用創(chuàng)新研發(fā)的國家高新技術企業(yè)，歷經(jīng)10多年的發(fā)展，江蘇興鍛打破了德國舒勒、日本小松、AIDA等國外公司在高端伺服壓力機方面的壟斷，在國內(nèi)率先實現(xiàn)智能精密伺服壓力機國產(chǎn)化，多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，產(chǎn)品廣泛用于汽車、家電、航空、工程機械等領域。
根據(jù)中國鍛壓協(xié)會統(tǒng)計，江蘇興鍛的主導產(chǎn)品——肘節(jié)式伺服壓力機市場占有率位居國內(nèi)行業(yè)第一。
江蘇德速智能機械股份有限公司
國家專精特新“小巨人”，主營工業(yè)母機數(shù)控機床的核心功能部件，產(chǎn)品包括刀庫、轉(zhuǎn)臺、主軸、同步電機等。10多年來，德速智能機械持續(xù)進行研發(fā)投入和產(chǎn)業(yè)布局，產(chǎn)品已從刀庫、轉(zhuǎn)臺、主軸、同步電機逐步拓展到了超精密磨床、半導體設備和智能產(chǎn)線等領域。
近兩年來，德速智能機械加速擴張，大手筆收購，擴大生產(chǎn)規(guī)模。
2019年，德速智能收購了起始于1980年的德國Trickes礦物鑄件公司，從材料研究入手研制超高精密機床床身部件。
2022年，合資成立了江蘇優(yōu)柯半導體科技有限公司，進入半導體設備領域；同期，布局數(shù)字智能化制造業(yè)務。
江蘇宏達數(shù)控科技股份有限公司
持續(xù)創(chuàng)新，深耕數(shù)控刀架賽道，數(shù)十年就專注做這一件事。位于遙觀鎮(zhèn)的江蘇宏達數(shù)控公司持續(xù)填補國內(nèi)相關領域的技術短板，在數(shù)控刀架行業(yè)闖出一片新天地。
動力刀架是江蘇宏達數(shù)控的“拳頭產(chǎn)品”之一。此前，動力刀架僅德國一家公司生產(chǎn)。宏達數(shù)控依托技術創(chuàng)新，成功突破技術壟斷，并將轉(zhuǎn)速從普遍的6000轉(zhuǎn)/分鐘提高到8000轉(zhuǎn)/分鐘。
作為國家專精特新“小巨人”企業(yè)，宏達數(shù)控瞄準世界上最先進的機床發(fā)展趨勢，通過企業(yè)自主研發(fā)來提供功能部件，做專做精，在這個領域做到極致，與國外同類產(chǎn)品競爭，并超越它們。
截至目前，宏達數(shù)控已獲得國家發(fā)明專利授權(quán)14件；擁有“江蘇省數(shù)控機床關鍵功能部件工程技術研究中心”和“江蘇省企業(yè)技術中心”兩個省級研發(fā)平臺；多個產(chǎn)品通過省部級組織的新產(chǎn)品鑒定，技術水平達到國際先進、國內(nèi)領先。
常州新墅機床數(shù)控設備有限公司
如何打造中國好機床，做中國一流的機床功能部件配套企業(yè)？新墅機床數(shù)控設備公司在32年的發(fā)展歷程中，交出了一份答卷：持續(xù)產(chǎn)品的技術創(chuàng)新和研發(fā)。
32年來，新墅機床數(shù)控設備公司憑借著雄厚的技術力量、系統(tǒng)的品質(zhì)管理和完善的服務質(zhì)量，贏得了良好的市場聲譽。
32年中，新墅機床數(shù)控設備公司獲得了諸多榮譽：國家高新技術企業(yè)、江蘇省數(shù)控功能部件工程技術研究中心、江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品、CCMT春燕獎、常州市專精特新中小企業(yè)、常州市企業(yè)技術中心、常州市服務型制造企業(yè)、常州市工業(yè)設計中心。
國家重大專項是中國數(shù)控機床領域最高級別的研發(fā)項目，從早些年的“Y軸全功能數(shù)控動力刀架”項目，到多次承擔數(shù)控機床國家科技重大專項課題，并通過數(shù)控機床國家重大專項課題任務驗收，新墅機床數(shù)控設備公司依靠自身實力進入了數(shù)控機床功能部件研發(fā)與制造的“國家隊”，推高著常州市數(shù)控機床功能部件領域的研發(fā)制造水平。
每一次專項項目實施期間，新墅機床數(shù)控設備都瞄準世界一流技術，聘請國外同行專家參與設計和制造，攜手高校進行理論計算分析驗證，并對樣機進行大量可靠性及結(jié)構(gòu)性能方面的試驗、通過試驗分析及改進，掌握了刀架關鍵技術的基理。如今，新墅機床數(shù)控設備的自主創(chuàng)新的液壓鎖緊專有化制造技術、直驅(qū)小型液壓離合器制造技術等，使其刀塔精度指標比肩國際一流水平。
政企攜手 鑄就更強“心臟”
推進工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，打造動力強勁的工業(yè)“心臟”，讓更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)涌現(xiàn)，實現(xiàn)常州工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，“政府之手”千方百計，想方設法，頻頻出招。
◆完善產(chǎn)業(yè)扶持政策。結(jié)合常州市產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，制定發(fā)展工業(yè)母機的專項計劃，給予必要的資金和政策傾斜。對一些研制周期長、投資大、風險大的高新技術裝備，以及具有較好基礎、有可能取得突破、形成自主創(chuàng)新能力和市場有競爭優(yōu)勢的工業(yè)母機產(chǎn)品，建立重點項目庫，實施梯度培育。
◆優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)。大力支持國產(chǎn)品牌的應用，鼓勵使用國產(chǎn)的零部件應用到功能部件和整機設備上，推動裝備市場國產(chǎn)化的進程。在企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過程中，鼓勵應用國產(chǎn)機床設備，鼓勵國產(chǎn)機床使用國產(chǎn)零部件配套。持續(xù)實施《創(chuàng)新產(chǎn)品首購和推廣應用辦法》，積極探索本地企業(yè)爭取“首張訂單”，政府來托底風險的新產(chǎn)品應用新模式。
◆推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。推進高端裝備技術創(chuàng)新聯(lián)盟建設，支持“鏈主”企業(yè)牽頭協(xié)同攻關，著力突破“卡脖子”技術。加快推動龍城實驗室與國家工業(yè)母機研究院合作，全面提升機床及關鍵功能部件的技術創(chuàng)新水平，提高企業(yè)和產(chǎn)品競爭力。
◆加強產(chǎn)業(yè)人才引育。充分利用常州高職教育先發(fā)優(yōu)勢，大力發(fā)展職業(yè)技術教育，大力促進產(chǎn)教融合，實現(xiàn)藍領工人的高素質(zhì)化，提升先進制造技術核心競爭力。持續(xù)實施“龍城英才計劃”，注重產(chǎn)業(yè)高層次人才招引，逐步建立重貢獻、重實績，向優(yōu)秀人才和關鍵崗位傾斜的畢業(yè)分配激勵機制。
◆增強產(chǎn)業(yè)質(zhì)量品牌。聚焦工業(yè)母機可靠性、穩(wěn)定性短板，開展質(zhì)量提升關鍵共性技術研發(fā)和應用驗證。支持企業(yè)集成應用數(shù)字化技術對主要生產(chǎn)線進行智能化改造，提升核心裝備和關鍵工序的數(shù)字化水平。引導企業(yè)爭創(chuàng)品牌，打造一批質(zhì)量過硬、特色明顯的常州工業(yè)母機品牌。
撰稿：常工信 孫東青 黃潔璐 董心悅
供圖：常工信 王銳
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