微億智造“高速自規(guī)劃缺陷檢測與修整一體化智能系統(tǒng)”配備新一代柔性高速外觀檢測設(shè)備及一體化修復(fù)引導(dǎo)算法,通過自主研發(fā)的復(fù)雜構(gòu)面的自規(guī)劃路徑生成技術(shù)、多點位超高速高精度飛拍技術(shù)、基于知識生成和注入的人工智能技術(shù)等,可實現(xiàn)一體化成型產(chǎn)品的高柔性檢修。目前,該項目成果所打造的一體化壓鑄檢測及打磨一體設(shè)備、一體化電驅(qū)檢測與修整設(shè)備,在汽車零部件、新能源等長尾應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出卓越的適應(yīng)性,充分確保了檢測、修整的高效與準(zhǔn)確,為企業(yè)提供了更廣泛的應(yīng)用場景,并已成功在多家知名車企及其上游供應(yīng)鏈廠商落地應(yīng)用,加速推進整個汽車行業(yè)智能化迭代升級。
微億智造“基于AI視覺的光電層析技術(shù)及系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”針對行業(yè)難題,創(chuàng)新性地將生物醫(yī)療領(lǐng)域的光學(xué)相干斷層掃描技術(shù)(OCT)引入工業(yè)制造領(lǐng)域,成功實現(xiàn)透明、半透明物體(如鏡頭模組、光學(xué)薄膜液晶屏等)表面及內(nèi)部的缺陷檢測,為高精度(μm級)、大視野(cm級及以上)、超高速(s級)的無損3D層析成像及檢測,提出了國際先進的技術(shù)方案和解決手段,填補了國內(nèi)工業(yè)相機在穿透深度上的空白,并且其范圍指標(biāo)和成像速度均達到了國際領(lǐng)先水平。(童華崗 葉思佳)
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