□本報記者 謝維娜 通訊員 常聯(lián)宣1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

從1996年研制生產第一臺“有結漁網(wǎng)機”經編機到1999年形成網(wǎng)眼袋、遮陽網(wǎng)、短毛絨、長毛絨經編機系列，再到如今國內首創(chuàng)“高效織造智能化經編生產線”，五洋紡機緊跟市場和客戶對新產品的需求，不斷迭代升級，走出了一條從傳統(tǒng)紡織機械企業(yè)到高科技創(chuàng)新型企業(yè)的蝶變之路。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

“新質生產力，起點是‘新’，關鍵在‘質’。”五洋紡機有限公司總經理王水告訴記者，在37年的發(fā)展過程中，公司累計獲得軟件著作權23件、國家發(fā)明專利31件、國際專利3件。2024年，公司將營業(yè)收入的4%用于研發(fā)和創(chuàng)新。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

王水帶領記者走進五洋紡機組裝車間，指著面前的紡織機械說：“這是我們的雙針床經編機產品，旁邊的是雙層劍桿織機產品，都是經過我們多年調整優(yōu)化的主打產品。這些年，五洋紡機的業(yè)務穩(wěn)步上升，今年的訂單已經排到了7月份。”1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

將一根絲線織成一件精美的樣衣，需要經過織布、制版、裁剪等多道工序，用時將近2天。而五洋紡機研發(fā)的“數(shù)字化全成形經編裝備及智能生產管理系統(tǒng)”，實現(xiàn)了紗線上機3D智能編織、一體成形“織就穿”的服裝生產新模式，大大壓縮了工藝步驟，從線到衣僅需10分鐘。數(shù)字化全成形經編裝備還可用于衛(wèi)星天線、航天網(wǎng)格基布等的制造，實現(xiàn)功能纖維、短纖全成形編織，是針織行業(yè)重要的技術創(chuàng)新方向。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

“對紡織機械而言，機械部件是它的強勁筋骨，管理系統(tǒng)則是它的‘最強大腦’。”王水告訴記者，五洋紡機依托“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”平臺打造了國內首創(chuàng)的“高效織造智能化經編生產線”，開發(fā)了經編生產線智能管理系統(tǒng)，對生產環(huán)節(jié)進行全程數(shù)據(jù)采集、傳輸、診斷、維護管理和遠程控制，開了紡機行業(yè)智能生產模式的先河。生產一臺雙針床經編機的主機箱體原本需要2天，但在五洋紡機的數(shù)字工廠生產線上只需要4個小時，效率提升了將近12倍。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

習近平總書記指出，發(fā)展新質生產力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產業(yè)。王水表示，作為傳統(tǒng)企業(yè)的五洋紡機，既要抓住新質生產力的“新”，以科技創(chuàng)新推動產業(yè)創(chuàng)新，也要抓住新質生產力的“質”，以產業(yè)的新“質態(tài)”帶來發(fā)展的新“質效”。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

“紡織行業(yè)發(fā)展日新月異，只有持續(xù)改進產品、不斷研發(fā)創(chuàng)新，企業(yè)才能保持競爭優(yōu)勢。”對于未來規(guī)劃，王水表示，五洋紡機將繼續(xù)注重核心技術、關鍵技術的研發(fā)攻關，通過提高產品的科技創(chuàng)新含量，增強企業(yè)的綜合競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，滿足紡織企業(yè)產品升級轉型需求，提高產品紡織效率，爭當行業(yè)領軍者，以新質生產力助推國內紡機行業(yè)高質量發(fā)展。1Ct新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)