不銹鋼生產廠房內，往日濃重的硝酸味已然消失不見；一套全新自動化拋光產線火力全開，工人的工作環(huán)境更加環(huán)保……記者近日走進位于無錫經開區(qū)的一家不銹鋼工廠，探訪我省首個環(huán)保型金屬鏡面自動化拋光新產線。該企業(yè)負責人介紹，企業(yè)新引入江蘇集萃華科智能裝備科技有限公司研發(fā)的這條自動化產線，助力企業(yè)實現傳統工藝路線的重大革新。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

走進生產廠房，產線正在源源不斷地“吞”進不銹鋼粗料，經過短暫的加工、研磨后，閃亮的8K鏡面不銹鋼從產線另一頭“吐”出來。8K鏡面不銹鋼因其美觀、易清潔、無表面缺陷等特性，被廣泛應用于建筑裝飾、家居衛(wèi)浴、食品醫(yī)療以及光學、電子產品等多個領域。“在傳統工藝中，其拋光過程嚴重依賴硝酸。硝酸不僅腐蝕設備、危害工人健康，還污染環(huán)境，對企業(yè)環(huán)保投入要求高，行業(yè)對新技術新工藝的需求極為迫切。”集萃華科機器人事業(yè)部總經理陳凡介紹，不銹鋼行業(yè)亟需一條環(huán)保耐用的生產線。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

為了實現8K鏡面不銹鋼拋光，高精度力控是其中一項關鍵核心技術。然而，高精度、高頻響、高可靠性的力控裝置技術和市場長期被國外壟斷，進口設備每套售價達18萬至30萬元。“開發(fā)之初，我們首先要攻克的是國產化主動式力控主軸裝備技術。”陳凡介紹，機器進料的第一步是研磨，要把粗料研磨成鏡面效果，接觸力的精準控制起著關鍵作用。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

“說到底，就是利用具有精準力控功能的磨頭對粗料進行研磨，傳統控制方式是通過位移控制，較難實現理想的力控制效果，磨頭接觸力度過大或過小，也會影響拋光效果與產品質量。”陳凡介紹，團隊憑借在航空航天領域多年積累的高精度打磨工藝能力，歷經3年成功研發(fā)出力控執(zhí)行器，該設備源自航空發(fā)動機葉片的打磨技術，技術團隊將此技術引入不銹鋼鏡面加工領域，通過主動式力控主軸精準調節(jié)力度，實現對研磨過程中接觸力的精確控制。目前，國產主動式力控主軸功能與性能達到甚至超越國際同類產品，解決了國內廣大制造企業(yè)對柔性力控磨拋技術的迫切需求，也為國內企業(yè)打開更廣闊的市場空間。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

解決完磨頭力控問題，開發(fā)一種新型環(huán)保研磨液又遇到“攔路虎”。“過去使用硝酸進行粗料表面軟化和腐蝕，為尋找不含硝酸的研磨液，團隊嘗試無數次。”陳凡介紹，團隊最終開發(fā)出用水基中性研磨液替代傳統強酸性研磨液，產線環(huán)保等級因此大大提升，并且對人體無害，產線設備的壽命相較現有酸洗產線壽命（5年基本報廢）可延長至少1倍。此外，團隊還基于大數據驅動的工藝算法和智能化監(jiān)測與控制軟件，開發(fā)出柔性拋光成套工藝等關鍵技術。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

環(huán)保型自動化拋光產線適用性也顯著提升。陳凡介紹，該產線能夠處理厚度范圍為0.3毫米—3毫米、寬度范圍為1.2米—1.5米的金屬卷材或板材，適用于不銹鋼、氧化鋁、鈦合金等多種材質。更值得一提的是，這套系統可根據客戶需求進行定制，實現建設投入、加工效率和加工品質的綜合提升。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

在新質生產力布局中，改造提升傳統產業(yè)是重要內容之一。集萃華科是由省產業(yè)技術研究院培育孵化的新型研發(fā)機構，依托華中科技大學無錫研究院以及丁漢院士團隊，聚焦航空航天、集成電路等高端裝備智能制造行業(yè)，搭建完備的技術研發(fā)與成果轉化體系，并探索將相關的技術積累和創(chuàng)新應用于助推地方產業(yè)升級，特別是在中小企業(yè)集群的轉型升級中。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

“傳統產業(yè)轉型升級，更要突出技術升級與創(chuàng)新，推動設備更新、工藝升級、數字賦能等，讓傳統產業(yè)加速高端化、智能化、綠色化、融合化。”集萃華科董事長浦棟麟表示，研發(fā)團隊將以尖端技術和自主產品構建新質生產力，研發(fā)出更多高效環(huán)保技術裝備，助力傳統產業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展。jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

記者 張 宣jzI新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網