國內(nèi)首個五星5G工廠——中興通訊南京智能濱江5G工廠近日正式通過中國信息通信研究院泰爾認證中心認證，成為5G技術與電子設備制造業(yè)深度融合與全面應用的新標桿。五星5G工廠是什么樣？工人在這里上班是什么狀態(tài)？記者9月4日進行了現(xiàn)場探訪。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

這是一個生產(chǎn)5G基站、服務器及存儲、汽車電子等產(chǎn)品的智能制造基地，也是中興通訊的一個技術創(chuàng)新中心。工廠內(nèi)5G網(wǎng)絡覆蓋率100%，同時廣泛運用了機器人、AGV、數(shù)字孿生、機器視覺、AI、XR等技術，通過數(shù)字星云平臺創(chuàng)新實現(xiàn)24大類、120余種場景下的5G工業(yè)生產(chǎn)融合應用。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

走進16000平方米的原材料立體分揀中心，展現(xiàn)在眼前的是一個高17米，共27層的貨架，貨架上擺放著10多萬個黑色貨箱。生產(chǎn)訂單來了，無需人工揀選，機器便能自動取材，而且零誤差。中興通訊產(chǎn)業(yè)數(shù)字化方案規(guī)劃總工程師孟曉斌介紹，這里堪稱工廠的“心臟”，通過5G叉車、5G機器視覺+機械手自動裝箱、高速堆垛機、四向穿梭車、5G機器視覺+機械手自動挑選，每天將原材料輸送到各車間各產(chǎn)線�！耙话闱闆r下，一個訂單需要上萬件物料，以前6個工人揀選需要3天完成，現(xiàn)在機器揀選2小時就能完成�！� 順著孟曉斌手指的方向記者看到，有許多AGV小車在倉庫里忙著揀選原材料，一會兒左右水平行走，一會兒上下垂直運動。孟曉斌說，濱江制造基地實現(xiàn)了全柔性物料運輸，從原材料入庫到成品出庫實現(xiàn)無人化的物料運輸。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

位于二樓的智能生產(chǎn)管控中心是五星5G廠區(qū)工作人員最多的地方。記者走進時，7位技術員正通過智能制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控著整個廠區(qū)的生產(chǎn)狀態(tài)。中心負責人丁浩南正忙著打電話，原來，系統(tǒng)預警上報汽車電子廠區(qū)有一個機器零部件出現(xiàn)異常，經(jīng)與廠區(qū)技術人員討論，大家決定應用智能維修方案快速修復。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

孟曉斌介紹，中興“智能生產(chǎn)管控平臺”實現(xiàn)了信息在平臺、人員、設備間的高效流通�；�5G和IOT技術敏捷連接生產(chǎn)現(xiàn)場傳感器和智能設備，打破傳統(tǒng)異構(gòu)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量全要素的自感知和高效協(xié)同，產(chǎn)品異�？芍悄茴A警，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)“人找事”到智能車間“事找人”的轉(zhuǎn)變。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

以前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，需要依賴專業(yè)維修人員和技術人員，維修質(zhì)量也不一定穩(wěn)定，周期長。為解決這個問題，5G工廠利用3萬多條高質(zhì)量維修標注數(shù)據(jù)，再結(jié)合公司的智算網(wǎng)絡底座和星云大模型，打造了維修專家數(shù)字員工Agent。當有問題產(chǎn)品出現(xiàn)時，AGV會自動把它送到維修區(qū)域。維修人員通過自然語言與數(shù)字員工交流，實時獲取并分析當前產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)，同時迅速給出可能的問題原因及詳細的維修方法，維修專家數(shù)字員工還可以提供精準的測試驗證方案，大大提高了維修效率和準確性。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

安全是企業(yè)的頭等大事。5G工廠立庫空間大，功能復雜，火災隱患多，傳統(tǒng)消防設施無法滿足這種大空間安全需求，漏報、誤報嚴重，5G+AI構(gòu)建精準消防預警系統(tǒng)，通過軟硬件協(xié)同，運用5G+物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了每天24小時無人消防值守，解決了立庫大空間建筑消防難點。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

五星5G工廠還帶來了管理革命�！霸趥鹘y(tǒng)的制造流程中，往往會出現(xiàn)生產(chǎn)和供貨周期長、物料多、庫存高，以及生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題�！泵蠒员笳f，中興通訊在南京濱江基地強化了智造大腦的創(chuàng)新實踐，將大模型、AI、運籌優(yōu)化等智能化技術廣泛應用于生產(chǎn)和管理的全流程，如實行智能排產(chǎn)、魯班智能資源調(diào)度、工藝文件自動生成、智能生產(chǎn)管控、產(chǎn)品智能維修、問數(shù)精靈等，實現(xiàn)實時感知和洞察生產(chǎn)現(xiàn)場的海量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的高效流轉(zhuǎn)和智能分析、科學決策和精準執(zhí)行的全流程閉環(huán)，使得濱江工廠的生產(chǎn)供貨周期下降了39%，人均產(chǎn)值提升了74%，生產(chǎn)能耗下降了27%，客戶訂單承諾偏差率下降了70.4%。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

數(shù)字化、智能化的廣泛應用大大提高了生產(chǎn)效率，工人的工作變得輕松，但也對員工素質(zhì)不斷提出新要求。丁浩南告訴記者，學生時期所學的知識并不能完全滿足工作的要求，公司每年都會組織系列培訓，主要培訓計算機、人工智能和數(shù)字化技術，“人工智能應用最終還是需要人去開發(fā)和優(yōu)化，只有不斷學習才能跟上技術的進步。”tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)

工業(yè)和信息化部去年印發(fā)《2023年5G工廠名錄》，遴選出300家5G工廠，覆蓋24個國民經(jīng)濟大類。隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”蓬勃發(fā)展，5G已更多從企業(yè)的生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)深入至核心控制環(huán)節(jié)。記者采訪時，就看到不斷有企業(yè)前來參觀學習中興通訊的建設經(jīng)驗，而中興通訊也在積極走出去，為國內(nèi)電子制造、礦山、鋼鐵、港口、航空等行業(yè)提供可復制的解決方案，推動5G技術在各行各業(yè)的更廣泛應用。tBQ新江南網(wǎng)|江南區(qū)域知名綜合門戶網(wǎng)