54、101、64、113……這組沒有規(guī)律的數字，是常州華利達服裝集團有限公司開啟數字化大門的“密鑰”。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

它們是各個工序上的標準工時。華利達的一線員工坐在工位機旁，都記得屬于自己工序上那個獨一無二的數字。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

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“裝衣領現在的標準工時是54秒。我們是通過二八原則確定的，也就是裝衣領的一線員工，80%的速度能達到或低于54秒。”華利達IE部經理吉雪峰說，為建立標準工時數據庫，他帶領團隊花了整整2年時間。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

標準工時有什么作用？根據這個數據，可以知道生產現場的工作量，可以科學排出流水線作業(yè)工序，可以衡量員工的工作量價格，可以向客戶合理報價……“標準工時是后面所有數據的基礎，是華利達數字化轉型的基礎�？梢哉f，沒有標準工時，數字化就是空中樓閣。”吉雪峰說。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

標準工時也是工序改進的基礎。吉雪峰帶領團隊研發(fā)了自動設備組合模板，改變了原來復雜線條員工要5年才能熟練上手的歷史，現在，新員工兩天就能上線操作。團隊還開發(fā)了多工序組合的立體多層模板，比如合門襟、開袋、打拉鏈可以合并到一個模板中，實現了讓更多工序進入自動縫制單元的生產訴求。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

在此基礎上，華利達的規(guī)模化快速反應能力不斷提升，1分鐘就能下線1件成衣產品，服裝新品從前端設計到亮相市場，最快只要10天。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

“現在，對傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)最大的挑戰(zhàn)就是快——快速設計、快速生產、快速交付。要想對市場快速反應，企業(yè)就需要通過信息化、智能化實現管理模式的全面創(chuàng)新。”華利達黨委副書記、副總經理錢震宏說。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

通過研發(fā)、生產、供銷、服務、企業(yè)管理等領域的全方位數字化轉型，華利達開啟了深度業(yè)務變革：內部提升自動化、省人化、績效化現場裝備，通過工廠大數據平臺，快決策、快調整、快改善，實現年終產品無庫存；外部與客戶市場全球系統(tǒng)直連。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

新質生產力讓傳統(tǒng)產業(yè)在創(chuàng)新升級中實現“蝶變”。在華利達，記者見證了一件服裝的“數字化之旅”：自主研發(fā)的工位機和工業(yè)互聯網標識碼，記錄著布料從剪裁到出庫的全流程；縫制在洗標上的射頻識別芯片，記載了成衣從進店到銷售的全周期數據，實現從以產定銷到以銷定產的轉變。2023年，數字化轉型讓華利達的整體生產效率至少提升20%、成本下降10%，年銷售額達到76億元。D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

“通過共享行業(yè)大數據，覆蓋全要素、全供應鏈、全成本鏈，不斷形成產品競爭的新優(yōu)勢。”華利達董事長、總經理張文昌表示，華利達還以紡織服裝行業(yè)工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點為基礎，逐步打造行業(yè)互聯網應用平臺，目前已有700多家企業(yè)接入，實現供應鏈高效協同。“只要能夠持續(xù)創(chuàng)新，傳統(tǒng)行業(yè)通過智能化改造、數字化轉型也能做出不平凡的業(yè)績。”D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網

（凃賢平 湯怡晨）D8m新江南網|江南區(qū)域知名綜合門戶網