【時政專稿 康森、張澤宇】
蘇州正著力打造航空航天產(chǎn)業(yè)集群,產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開默默耕耘的工程師們。
一架大型商用客機由數(shù)以百萬計的零部件組成,涉及飛控、液壓、電氣、航電、環(huán)控等數(shù)十個復雜系統(tǒng),每個零部件都需要經(jīng)過極其嚴格的精密測量。一次次平安飛行的背后,有一群技術功臣。
1993年出生的唐鋮是普美航空制造(蘇州)有限公司編程工程師,公司承擔了波音、空客主力機型上近4000種不同零、組部件的生產(chǎn),確保每個零件設計不偏毫厘,是唐鋮最重要的工作職責。
唐鋮告訴記者,很多零件的精度要控制在0.001毫米以內(nèi),只有保證每個零件的精準,才能夠保證飛機正常裝配、正常運行。
唐鋮初中畢業(yè)后進入蘇州市技師學院學習;2012年,憑借優(yōu)異的成績考上南京理工大學,在讀本科期間,他設計出了一些富有創(chuàng)意的工業(yè)零部件,并在第六屆全國數(shù)控技能大賽中獲得了學生組第2名的好成績。
2016年畢業(yè)后,唐鋮回到蘇州市技師學院任教。2017年,他在蘇州市技能狀元大賽數(shù)控車比賽中脫穎而出,還獲得了蘇州市“五一勞動獎章”。不過,從內(nèi)心而言,唐鋮更渴望能去生產(chǎn)一線施展拳腳。
2018年,他入職航空制造領域的“領軍企業(yè)”:普美航空制造,還加入到核心的數(shù)控編程團隊。一個新產(chǎn)品從模型導入到進行量產(chǎn),需要經(jīng)歷無數(shù)次測試與驗證,唐鋮在研發(fā)工作中不斷啃“硬骨頭”。3年時間,累計開發(fā)出新零件150款,其中不少都實現(xiàn)了從無到有的突破。
去年12月,編程團隊接到波音737機翼上一個平衡零件的編程生產(chǎn)任務,一次性需要交付3000多個零件。時間緊、任務急。 唐鋮和團隊小伙伴通宵達旦,僅用三周時間就攻克技術難題,將原來的四道工序減少為兩道,大大縮短了加工時間。他還通過調(diào)整加工工藝,讓傳統(tǒng)的機床加工生產(chǎn)效率提升了300%。
唐鋮說,從中國制造到中國創(chuàng)造,需要年輕一輩的工程師繼續(xù)前行。
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