常報全媒體訊(吳燕翎 張青)3月25日,由中國工程院楊鳳田院士倡導的首款四座氫燃料內(nèi)燃機飛機驗證機在沈陽某機場完成首飛,該機是我國自主研制的第一架以氫內(nèi)燃機為動力的通航飛機。
位于常州濱江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的常州融信復合材料有限公司,主導參與了首架氫內(nèi)燃機四座飛機的飛機儲氫裝置研發(fā)設(shè)計及批產(chǎn)配套工作。公司技術(shù)團隊歷經(jīng)兩年多,成功研發(fā)了超輕量化碳纖維復合材料高壓儲氫瓶,這也是飛機最大限度“氫”裝上陣的關(guān)鍵所在。
通航飛機翼展13.5米,機長8.2米,使用高壓氣態(tài)儲氫,儲氫重量4.5千克,巡航時速180千米,氫內(nèi)燃機最大熱效率大于43%,綜合熱效率大于40%,留空時間大于1小時。由于氫內(nèi)燃機對氫氣純度沒有特殊要求,并且可以使用內(nèi)燃機行業(yè)已有的技術(shù)和生產(chǎn)線,因此與氫燃料電池相比更具價格優(yōu)勢。該飛機使用氫作為動力來源,具有熱值高、無污染、資源來源廣泛等優(yōu)點,在降低碳排放的同時保持較高的工作效率,有助于在航空業(yè)盡早實現(xiàn)雙碳目標。
該型四座氫內(nèi)燃機飛機驗證機的成功首飛,驗證了氫內(nèi)燃機作為航空動力的可行性,攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù),為后續(xù)氫動力飛機研制打下堅實基礎(chǔ)。
常州融信復合材料有限公司董事長王榮國表示,企業(yè)掌握多項碳纖維復合材料壓力容器領(lǐng)域核心關(guān)鍵制造技術(shù),建立了基于工藝可實現(xiàn)的設(shè)計、制造一體化仿真平臺,研制的儲氫瓶相比于同類型的復合材料儲氫瓶減重20%以上。
融信公司已有20多年的復合材料制品從業(yè)經(jīng)驗,參研了國家973、863等重大專項課題30余項,曾獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎,自主研發(fā)的產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強、適應(yīng)性強、效率高、成本低等特性。
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